925a en acier

Le navire avec le code de forgeage en acier 925A en acier en acier à haute résistance est un acier de forge à haute résistance utilisé en conjonction avec le navire avec une plaque d'acier 921A. Le navire avec 15CRNI3MOV en acier en acier en acier Spécification est une référence à l'utilisation de MIL ~ S 23009 de norme militaire américaine ((HY80 / 100 Fonctionnement à haute résistance en acier en acier développé pour le diamètre ou la longueur du diamètre militaire ou de la longueur de la billetterie nationale du diamètre national de 100 mm ~ 5 mm. Code 925a Ship Forgings Steel.

Les métaux et leurs alliages sont confrontés à des problèmes de corrosion très graves dans le milieu marin, ce qui restreint considérablement l'application large de ces matériaux dans les champs des terminaux, des navires et des navires du port, des plates-formes d'extraction d'huile, etc. La technologie de protection cathodique peut offrir une protection efficace aux métaux et à leurs alliages dans le milieu marin. La protection cathodique traditionnelle comprend deux méthodes: l'anode sacrificielle et le courant appliqué.

Carbon C: 0,3 ~ 0,4, Silicon SI: 0,17 ~ 0,37, Manganais Mn: 0,5 ~ 0,8, phosphore P: inférieur ou égal à 0,03, soufre S: inférieur ou égal à 0,035, chrome Cr: 0,7 ~ 1,1, nickel Ni: 2,75 ~ 3,75, molybdenum MO: 0,4 ~ 0,6.

Étape S1, selon les composants en alliage conçus, la matière première est fondée; Étape S2, forgeant le traitement de préchauffage; Étape S3, forgeant, y compris trois fois de feu: (1) Le premier temps de feu, le chauffage de forgeage, la température de forgeage de 1130 à 1150 degrés, après quoi la pièce de forge sera allongée séquentiellement, bouleversante; (2) Le deuxième temps de feu, le chauffage de forgeage, la température de forgeage de 1130 à 1150 degrés, après quoi la pièce de forgeage sera séquentiellement (2) le deuxième feu, le chauffage de forge, la température de forge de 1130 à 1150 degrés, après le forge à tour de temps, le chauffage bouleversant et le coup de poing; (3) le troisième incendie, le chauffage de forgeage, la température de forgeage de 11001130, l'étape S4, le traitement thermique de forgeage, y compris les étapes suivantes: (1) Forger après l'expansion du traitement du recuit à l'hydrogène; (2) le forgeage pour l'usinage rugueux mécanique; (3) Le traitement de tempérament, les avantages de la présente invention résident dans la réduction de la génération de Weissite, l'élimination de l'organisation de la coulée, de sorte que le forgeage de l'organisation interne de l'uniformité, pour améliorer la relâche et le phénomène de ségrégation, l'amélioration de l'impact du produit.

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