TC17 Titane

L'alliage de titane TC17 est un alliage de titane biphasé de type, qui contient principalement du titane (Ti), de l'aluminium (AL), de l'étain (SN), du zirconium (ZR), du manganèse (MN) et du chrome (CR) et d'autres éléments. Its microstructure consists of -phase and -phase, and by adjusting the ratio of alloying elements and processing technology, the ratio of -phase and -phase, grain size and morphology can be changed, so as to obtain different properties.TC17 is mainly used in aerospace industry: it is widely used in the manufacture of aircraft engine blades, fuselage structural parts, landing gear and other key components, which need to résister à une température et une pression extrêmement élevées. L'alliage TC17 Titanium répond aux exigences strictes avec sa résistance élevée, sa bonne ténacité à la fracture et sa durabilité.

• Construction navale: utilisée dans la fabrication de structures de coque, d'hélices et d'autres composants qui peuvent résister à la corrosion de l'eau de mer et à l'impact des vagues, sa résistance à la corrosion et sa haute résistance en font un matériau idéal pour la construction navale.
• Champ chimique: il peut être utilisé pour fabriquer des équipements chimiques, des pipelines et d'autres composants, et peut résister à l'érosion de divers milieux corrosifs, sa résistance à la corrosion et sa stabilité à haute température, ce qui a une large gamme de prospects d'application dans l'industrie chimique.
• Champ biomédical: En raison de sa bonne biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion, il possède également certaines applications dans le domaine des applications biomédicales, telles que la fabrication de joints artificiels, les implants dentaires, etc.

L'alliage de titane TC17 est un alliage de titane biphasé de type, qui contient principalement du titane (Ti), de l'aluminium (AL), de l'étain (SN), du zirconium (ZR), du manganèse (MN) et du chrome (CR).

Haute résistance: une résistance à la traction de 800 MPa ou plus, une limite d'élasticité de 700 MPa environ, capable de supporter de grandes charges, afin d'assurer l'intégrité structurelle et la stabilité des performances exceptionnelles.

Bonne ténacité et durabilité de la fracture: excellente résistance à la fracture dans des environnements de contraintes complexes, qui peuvent être avantageuses dans l'aérospatiale, la marine et d'autres zones soumises à des charges extrêmes et à des contraintes complexes.

• Large plage de températures de forgeage: une plus grande flexibilité et adaptabilité lors de l'usinage pour répondre aux besoins de production dans différentes conditions de processus.
• Force thermique élevée: il peut fonctionner pendant une longue période sous la température de 450 à 500 degrés, et peut toujours maintenir la résistance requise sous une température moyenne, ce qui est supérieur à la température d'utilisation de l'alliage d'aluminium.
• Bonne résistance à la corrosion: dans l'atmosphère humide et le milieu de l'eau de mer, la résistance à la corrosion est bien meilleure que l'acier inoxydable, et il a une excellente résistance à la corrosion à l'alcali, au chlorure, aux articles organiques du chlore, à l'acide nitrique, à l'acide sulfurique, etc.

Forging conventionnel: le matériau de gâteau en alliage en alliage en titane TC17 est généralement produit par ce processus, ce qui garantit que les pièces forgées obtiennent une forme et une taille précises.

• Forgeage gratuit: le coût de production inférieur, une plus grande opérabilité, grâce au contrôle du processus de forgeage, vous pouvez obtenir une structure organisationnelle différente, telle que l'organisation équiaxiale et l'organisation du panier net.
• Technologie de traitement thermique
• Traitement de la solution: une étape importante pour ajuster l'organisation et les propriétés de l'alliage de titane TC17, la température et le temps du traitement de la solution seront différents en fonction des différents processus de forgeage.
• Traitement du vieillissement: temps de maintien long dans une certaine plage de température pour ajuster davantage les propriétés de l'alliage, la température de vieillissement se situe généralement entre 585 et 685 degrés.
• Recuit de soulagement des contraintes: il est principalement utilisé pour éliminer les contraintes internes générées dans le processus, pour améliorer la stabilité et la durée de vie de l'alliage, la température de recuit n'est généralement pas plus que la température de vieillissement, et le temps de maintien est généralement de 1 à 4 heures.

Technologie de traitement de surface

• Pickling: l'étape clé pour éliminer la couche oxydée et les impuretés à la surface de l'alliage de titane TC17, la solution de décapage couramment utilisée est un mélange d'acide hydrofluorique et d'acide nitrique.
• Anodisation: il peut former un film d'oxyde dense à la surface de l'alliage de titane TC17 pour améliorer sa résistance à la corrosion et son esthétique.

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